模具-折彎機(jī)模具-馬鞍山金菲刀具價格：

裝模前的準(zhǔn)備

1.測量模具的長、寬、高、定位環(huán)外徑澆口唧嘴 R 位大小、模具頂棍孔位置螺牙大小及數(shù)量是否與注塑機(jī)匹配。

2.根據(jù)模具的實際厚度，用手動調(diào)模方式粗調(diào)模具厚度，然后根據(jù)開模后制品順利脫落下所需要的空間距離，設(shè)置開模間距。松開移動模板上的機(jī)械保險桿的螺母，通過其中一個螺母旋退，一個旋進(jìn)，使保險桿左右移動，調(diào)整到開模位置時，一打開防護(hù)門，裝在固定模板頂部的機(jī)械保險擋板會自動掉下，而且保險桿右端的撞頭剛好靠近保險擋板.然后鎖緊保險桿螺母

3.根據(jù)模具的設(shè)計參數(shù)，設(shè)置好頂針行程.(頂針行程小于模具頂板頂出行程)以便在后調(diào)整模具厚度時不致使模具受到損壞

4.準(zhǔn)備好模具碼鐵、馬鐵墊塊、壓緊螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈、扳手、管件等。

折彎機(jī)模具是用來在折彎機(jī)壓力的作用下使得坯料成為有特定形狀或尺寸的制件的工具。目前在很多領(lǐng)域中被廣泛使用。像作為國家重點扶持的航空航天業(yè)也在不斷地和數(shù)控折彎機(jī)模具行業(yè)做研究及結(jié)合，為了發(fā)展出更加適應(yīng)我國需求的產(chǎn)品。數(shù)控折彎機(jī)模具的制作過程是有許多道工序的，拋光便是其中的一種。

一般來說拋光就是使用油石、砂紙及拋光膏對模具的表面進(jìn)行打磨，從而使得模具的表面呈現(xiàn)出光亮如鏡的工作過程。數(shù)控折彎機(jī)模具的拋光主要是為了使產(chǎn)品更加美觀和光潔，電鑄模具，并且在使用模具加工的過程中產(chǎn)品可以更加輕易的與模具進(jìn)行脫離。

數(shù)控折彎機(jī)模具的拋光在一開始時盡量不要蕞細(xì)的砂紙等物品進(jìn)行打磨，因為細(xì)的砂紙、油石比較難以將那些粗紋路的東西打磨掉，拉伸模具，所以打磨需要從粗到細(xì)的過程進(jìn)行使用打磨產(chǎn)品，這樣打磨出來的東西工序雖然繁瑣，但是整體來說蕞后的產(chǎn)品光潔度是十分符合要求的，而且不會因為質(zhì)量不合格而進(jìn)行返工。

一般來說數(shù)控折彎機(jī)模具的拋光整體過程是先用粗的油石對模具型腔表面進(jìn)行打磨，將表面機(jī)加工刀具留下的痕跡磨掉，在使用細(xì)的油石將之前打磨的痕跡去掉，接著使用細(xì)的砂紙及拋光膏一步一步進(jìn)行到精細(xì)的拋光，從而達(dá)到锃亮光滑的效果。當(dāng)然有條件的用戶可以使用超聲波拋光機(jī)來進(jìn)行以上的步驟，拋光機(jī)的效率相對更高，但是成本會較大。

沖孔模具的結(jié)構(gòu)與一般落料模相似，結(jié)構(gòu)由上模座；標(biāo)記槽凸模；-凸模墊板；凸鏌固定板；槽形凸模；導(dǎo)柱；導(dǎo)套；卸料板；凹模；凹模套圈；下墊板；下模座；定位塊；推桿螺釘；推板；打桿組成。但沖孔模有其自己的特點，特別是沖小孔模具，必須考慮凸模的強(qiáng)度和剛度，以及快速更換凸模的結(jié)構(gòu)。在已成形零件側(cè)壁上沖孔時，要設(shè)計凸模水平運動方向的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。

（1）側(cè)壁沖孔模（2）單工序多凸模沖孔模（3）沖小孔模

連續(xù)模的維護(hù)，須做到細(xì)心、耐心、按部就班，切忌盲目從事。因故障修模時需附有料帶，以便問題的查詢。打開模具，對照料帶，檢查模具狀況，模具，確認(rèn)故障原因，找出問題所在，再進(jìn)行模具清理，方可進(jìn)行拆模。拆模時受力要均勻，針對脫料彈簧在固定板與卸料板之間和卸料彈簧直接頂在內(nèi)導(dǎo)柱上的模具結(jié)構(gòu)，其脫料板的拆卸要保證脫平衡彈出，脫料板的傾斜有可能導(dǎo)致模具內(nèi)凸模的斷裂。

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